nowe siłowniki hydrauliczne

Jaki zastosować siłownik oraz jak ma być zainstalowany w urządzeniu które budujemy? To najczęstsze pytanie inżynierów i producentów.

Może zacznijmy od tego czym jest siłownik hydrauliczny - siłownik hydrauliczny jest silnikiem liniowym przetwarzającym energię ciśnienia cieczy roboczej w energię mechaniczną ruchu prostoliniowo-zwrotnego. Energię tę przekazuje napędzanym urządzeniom za pomocą tłoczyska, nurnika lub innego urządzenia. Często językiem warsztatowym siłowniki nazywane są cylindrami.

Dobrze wykonany projekt siłownika hydraulicznego to podstawa i pierwszy etap w procesie budowy siłownika. Siłownika który później staje się jednym z najważniejszych elementów jakiegokolwiek układu. Jest on po pompie wyporowej drugim bardzo ważnym elementem. Stworzony układ hydrauliczny powinien przewidywać warunki pracy, ciśnienie nominalne i maksymalne. Projekt maszyny w którym mają być zastosowane cylindry to pole do popisu dla firm wytwarzających cylindry hydrauliczne.

Zasady doboru siłowników - ich zadaniem jest pokonywanie obciążeń oraz realizowanie ruchów z wymaganymi prędkościami. Dobierając siłownik należy dokonać:

• wartości prędkości ruchów posuwisto- zwrotnych tłoka
• wartość sił zewn. pokonywanych przez tłok
• skok tłoka - długość drogi przesuwu 
• ciśnienie pracy siłownika
• sposób mocowań oraz położenie względem przyłączy elementów nośnych maszyny bądź urządzenia w którym siłownik ma pracować
• warunki pracy siłownika

Projekt tak ważnego elementu jakim jest siłownik powinien być wykonany z jak największą starannością i precyzją. Na podstawie tylko tak wykonanego projektu można przystąpić do jego budowy. 

Produkcja siłowników hydraulicznych 

to skomplikowany proces wymagający doświadczenia i zaplecza technicznego - więcej na ten temat można dowiedzieć się na naszej stronie

Najczęściej występujące siłowniki hydrauliczne to:

1. jednostronnego działania,

• tłokowe
• nurnikowe
• teleskopowe 

2. dwustronnego działania,

• z jednostronnym tłoczyskiem
• z dwustronnym tłoczyskiem
• teleskopowe

3. wahliwe

• z tłokiem obrotowym
• z mechanizmem wahliwym
• śrubowe

 

Siłowniki dwustronnego działania 

najczęściej składają się z:

• ucha, kołnierza lub innego elementu mocującego siłownik
• tłoczyska - najczęściej chromowanego
• dławnicy 
• cylindra (najlepiej wykonanego z dokładnością H8)
• tłoku
• uszczelek i prowadnic - występujących na tłoku i dławnicy
• dna siłownika
• przyłączy / zasilenie cieczą
• ewentualnie system smarowania
• ewentualne systemy / wskaźnik położenia tłoku

 

 

Nie wymieniamy opcji dodatkowych tj. zawory zabezpieczające itp. z racji na fakt, iż zaliczają się one bardziej do układu niż samego siłownika.



Możliwości montażowe siłowników są różne. Zakończenie siłownika może być różnego rodzaju sposobami mocowaniem przodu jak i tylnej jego części w dowolnie wybranej kombinacji. Dlatego daje to szereg możliwości - przykłady kilku z możliwości montażowych siłownika z wbudowanym kołnierzem z jednej strony:

 

 Najczęściej występujące mocowania to:

• widełkowe, 
• kołnierzowe, 
• ucho wahliwe / przegubowe 
• tulejowe, 
• na łapach 
• zakończone dnem prostym, 
• zakończone tłoczyskiem, 
• tłoczysko gwintowane

prezentacja kilku zdjęć:

 

Klienci zamawiający siłowniki hydrauliczne do swoich maszyn bądź co ważniejsze urządzeń w których ma być zastosowany siłownik muszę pamiętać o tym, że 

producent siłowników hydraulicznych 

nie jest zobligowany do dostarczenia na swój produkt deklaracji WE (CE). W skład dokumentacji technicznej musi wchodzić rysunek techniczny oraz karta katalogowa produktu. Przy czym bardzo ważne żeby karta katalogowa zawierała m. in. wymiary, ciśnienie nominalne, ciśnienie maksymalne, średnice cylindra, tłoka i tłoczyska, skok tłoka, rodzaj cieczy, lepkość nominalna cieczy, dokładność filtracji, sposób mocowania, dane producenta itp.

 

Prezentacja :